R32新型制冷剂空调维修及注意事项

本文摘要：对可燃制冷剂的产品，维修及操作前需进行培训，并经过相应考核合格后，进行相关操作。R32空调维修,R32制冷剂空调焊接,R32空调注意事项,空调维修

对可燃制冷剂的产品，维修及操作前需进行培训，并经过相应考核合格后，进行相关操作。
一  维修制冷系统时,应当在对系统进行处理作业之前,遵守下面所述的注意事项:
1.对场地的检查：使用可燃制冷剂的器具进行维修之前,必须进行安全检查,以确保将发生着火的风险降到最低。
2.作业程序：应当在受控的程序下进行作业,以确保进行作业过程中由可燃性气体或蒸汽所引发的风险最小。
3.一般作业区域：在作业区域内的所有维修人员以及其他人员应该知道所从事作业的性质。应避免在密闭的空间内，应该在开阔或开窗区域作业。作业区域应适当隔离,通过控制可燃材料以确保作业区域内的作业条件的安全。
4.检查制冷剂是否存在：作业前和作业过程中应当使用适当的制冷剂检测仪在区域内进行监测,确保技术人员意识到存在潜在可燃性气体。确保用的检漏设备适用于可燃制冷剂,如无火花、充分密封或是本质安全型的。如机组放液后的区域进行检查后，机组进行抽真空10分钟后再进行其它操作，防止系统内制冷剂残留在焊接时造成伤害。
5.灭火器的放置：对制冷系统或相关部件进行热加工作业时,应将适用的灭火器置于就近处。制冷剂注入区域应配干粉或二氧化碳灭火器。
6.禁止火源：从事与暴露在外的容纳有或曾经容纳可燃制冷剂的管路相关的工作时,不应使用可能引起着火或爆炸危险的各种形式火源。所有火源,包括吸烟在内,若可燃制冷剂有可能释放到周边环境,一定要远离安装、修理、移机、处置的区域。在开始作业之前,要对于设备周边的环境进行检查以确保没有易燃或着火的危险。应设置“禁止吸烟”的标记。
7.通风的区域：确保在打开系统或进行热加工作业前,作业区域是开放的或是充分通风的。在作业过程中应保持通风。通风将安全地稀释泄漏的制冷剂并迅速排放到大气中。
二 安全注意事项
R32比R410A冷媒压力高约1.03倍左右(绝对压力)，所以在施工与售后服务的过程中一旦发生错误的操作，将有可能发生重大的事故。在安装R32冷媒的空调时，请使用专用工具以及材料，可使用与R410A冷媒相同的工具进行操作，注意安全操作如下：    
  1 操作前，确认空调冷媒的名称，然后对不同冷媒实施不同的操作，在使用R32冷媒的家用空调中，绝对不能使用R32之外的冷媒进行充注；
  2 在操作中如有冷媒泄漏，请及时进行通风换气；严禁2m范围内火源及可燃物进行焊接操作；
  3 在进行安装、移动空调时，做好管口清洁处理；请不要将空气混入空调R32冷媒循环管路中，安装工作结束后，请仔细确认，不能有冷媒泄漏的现象； 如果冷媒泄漏在室内，一旦与电风扇、取暖炉、电炉等器具发出的电火花接触，将会  形成有毒气体。
  4 在进行安装、移动空调时，请依据说明书的要求可靠的实施。当发生安装不良时，将造成冷媒循环管路工作不正常、漏水、触电、引起火灾等现象。
   5 请绝对不要私自对空调进行改造，修理时请专业人员进行。修理不当同样会引起漏水、触电、引起火灾等现象。
R32施工、维护方面的注意事项
  1 请不要与其他的冷媒、冷冻机油进行混合。R32专用工具主要是在售后服务方面，与使用其他冷媒的空调不同，不要混合使用，如空调系统出现缺液现象，请仔细检查处理泄漏点，重新按照铭牌要求加注制冷剂。
  2 由于R32的压力较高，所以将配管、工具等作为专用。可使用R410A工具。
三 机组的维修
对于含有可燃制冷剂的系统，以下检测泄漏的方法是可以接受的：
①系统的检查：
a.电子检漏仪可用于可燃制冷剂的检测，但是灵敏度可能达不到要求，或是可能需要重新校准。(检测器具的校准应当在不含制冷剂的环境中进行)确保检测器具不会成为潜在的火源，并且适用于相应的制冷剂。检漏仪应当设定为制冷剂的最低可燃浓度(百分数)，调到适用的制冷剂并确定合适的气体浓度(不超过25%)。
b.检测泄漏所用的流体适用于大多数制冷剂，但是不要使用含氯的溶剂，以防止氯和制冷剂发生反应以及腐蚀铜制的管路。
c.如果怀疑有泄漏，那么要将所有的明火从现场移走或将火熄灭。
d.如果发生泄漏的位置需要进行焊接，那么就要回收所有的制冷剂，或者将制冷剂全部隔离在远离泄漏点的部位(使用截止阀门)。在进行焊接之前以及在焊接的过程中，要使用无氧氮(OFN)对整个系统进行净化。
充注量应根据装有含制冷剂部件房间的大小来确定；
通风设备应正常运行,且通风口应无阻碍；
如果使用间接的制冷循环,则应检查二级回路中是否有制冷剂存在；
器具上的标识应清晰可见。应更正模糊不清的标记和符号；
②电气装置的检查：
电气元件的维修和维护应包括初始的安全检查和元件检查步骤。如果存在危及安全的缺陷,则要将器具电源断电,直到缺陷得到妥善的处置。如果最后不能完全消除缺陷,而且又必须继续操作,那么就应当采取适当的临时解决办法。将此情况报告给器具的所有者,并且对所有相关人员提出警告。
维修初始的安全检查应当包括：
◆检查线缆是否存在磨损、被腐蚀、过压、震动的现象,周围的环境是否有锋利的边缘或其他不利的影响。
◆检查要考虑老化或者压缩机、风扇的持续震动对它的影响。
◆接地的连续性;
◆电容放电：
◆应以安全的方式进行,以避免产生电火花；
◆在充注、回收和清洗系统的过程中没有裸露在外的电气元件和配线。
电气维修：
◆维修封闭元件时,在打开密封的盖子之前应先断开设备的供电电源。如果在维修过程中必须有电力供给,应对最危险的部位进行不间断的泄漏检测,以防止潜在的危险情况出现。
◆对电气元件的下述维修中应特别注意不要发生影响外壳防护等级的维修方式。这些维修的结果可能导致包括：线缆受损,过量连接,端子没有按照原来的规定安装,密封受损,密封盖安装的不当,等等。
◆确保设备安全的放置。
◆确保密封或密封材料不会由于老化而丧失防止可燃性气体进入的作用。
◆不能确保器具在使用过程中不超过允许电压和电流的限定时,不得在回路中使用任何永久的电感或电容。
◆本质安全型元件是唯一可以在可燃性气体内继续工作的元件。测试仪器要设定在正确的档位上。
◆若更换元件只能采用制造商指定的零部件,其他零部件可能会导致泄漏在空气中的制冷剂着火。
注：使用含硅的密封剂可能会减弱检漏设备的检测能力。本质安全型元件在操作之前不必隔离；R32专用防爆控制器， R410A机型控制器不能代替。
③ 结构的检查
◆结构保护元器件无破损，起保护性作用；
◆装配到位，无隐性风险。
④ 拆机及二次安装
由于室内侧连接管接口处不可拆卸，当室内机系统泄漏或损坏维修时需拆机返回专业维修网点操作，对一次性接头进行破坏，操作要求如下：
（1）先对冷媒进行回收，关紧大小阀芯,内机侧10-20mm处割刀割断，连接管两端做好防尘处理；

2）内机泄漏处补焊后，需二次安装，内机接头需更换一次性接头或内机扩口焊接处理；


方法二 扩口焊接处理

（3）紧固内机/焊接后，连接外机连接管，并抽真空、保压后，打开液、气截止阀开机运行。